Продукт
Цельный корпус типа «гусеничной рамы»: выполнен из сварной рамы из средне‑ и толстостенных стальных листов производства компании Wugang; обладает высокой жёсткостью, незначительной деформацией и стабильностью при высоконапорном формовании с выдержкой давления.
Четырёхстоечный пресс для формовки композитных материалов SWC/BMC/GMT/PCM
Высокая стоимость‑эффективность и низкая себестоимость: проверенная конструкция с тремя балками и четырьмя стойками, при этом затраты на обработку и изготовление ниже, чем у рамных прессов.
Термопластичный пресс для высокотемпературного формования PEEK
Совместимые исходные материалы: чистая смола PEEK, PEEK, наполнённый стекловолокном или углеродным волокном, износостойкий PEEK, модифицированный графитом; а также полностью ароматические термостойкие специальные термопластичные инженерные пластмассы, такие как PEI, PI, PPSU и др.
Термореактивный/термопластичный композитный пресс‑формовочный агрегат T7 компактного типа
Компактная конструкция: общая высота установки низкая — на 30–40% ниже, чем у традиционных станков, что позволяет существенно снизить высоту производственного помещения и уменьшить занимаемую площадь фундамента на 20–30%.
Термопресс и холодный пресс могут комплектоваться однослойными или многослойными нагревательными/охлаждающими плитами; в зависимости от потребностей возможна настройка различных способов нагрева — электрического, парового, водяного или на основе термомасла. Конфигурация оборудования также может быть специально адаптирована с учётом особенностей производственной площадки заказчика, что позволяет полностью удовлетворить его требования.
Гидравлический пресс/линия, специально предназначенные для формовки деталей салона автомобиля
Рама выполнена в увеличенном и расширенном исполнении; по всему периметру оставлено свободное пространство для удобства подключения к нагревательной туннельной печи с любой стороны, что обеспечивает гибкость размещения и лёгкость настройки.
Гидравлический пресс, специально предназначенный для формовки сантехнических изделий
Высоконапорная уплотнённая технология: изделия обладают высокой прочностью и превосходной поверхностью, что делает их идеальными для сантехники премиум‑класса.
Линия прессования композитных материалов SMC
Состоит из пресса для формовки, автоматического станка для резки и интеллектуального робота для загрузки и выгрузки, идеально соответствует полному технологическому циклу формования SMC.
Автоматическая линия прессования композитных материалов LFT‑D
Гидравлический блок размещён сверху, комплектуется специализированной ремонтной платформой; обладает низким уровнем шума при работе, экологичен и прост в обслуживании.
Автоматизированный сервоприводный точный пресс для штамповки листового металла/линия
Применяемое сырьё: холоднокатаная сталь, нержавеющая сталь, алюминиевый лист, оцинкованный лист, высокопрочные легированные тонколистовые материалы.
Высокоскоростной прецизионный сервогидравлический штамповочный пресс
Конструкция рамы типа «Лунмэнь» обеспечивает высокую жёсткость, прочность и удобство монтажа.
Специализированный пресс для постепенного штамповки холодных листов/линия
Рама оптимизирована методом конечных элементов; направляющая конструкция обладает высокой устойчивостью и стойкостью к неравномерным нагрузкам, а также совместима с различными типами пресс-форм.
Станок/линия горячей штамповки и ковки из высокопрочной стали
Каркасы данного оборудования выполнены по специальной конструкции; в ходе компьютерного анализа методом конечных элементов установлено, что после сварки все рамы подвергаются отжигу с последующей выдержкой, что позволяет снять сварочные напряжения, эффективно контролировать величину деформаций и обеспечить прочность, жёсткость и долговечность каркаса.
Большой гидравлический пресс для свободной ковки, штамповки и многоосной ковки / линия
Оборудование выполнено по схеме «верхнее давление — нижнее натяжение»; в наличии варианты с колонной, рамной и стальной проволочной обмоткой. Увеличенные и расширенные направляющие из медных подшипников повышают устойчивость станка к неравномерным нагрузкам. Все рамы каркаса прошли компьютерный анализ методом конечных элементов; после сварки каждая рама подвергается отжигу с последующей выдержке, что позволяет снять сварочные напряжения и обеспечить необходимую прочность и жёсткость конструкции.
Ковочно-штамповочная машина/линия для производства алюминиевых и магниевых колёсных дисков
Точность и стабильность станины: станина прошла расчёт методом конечных элементов; после сварки выполнена термическая обработка с отжигом для снятия внутренних напряжений и контроля деформаций; нижняя рабочая плита может выдвигаться, а верхняя — поворачиваться на 90°–180°; обратный ход обеспечивает точное позиционирование, что гарантирует высокую точность совмещения верхней и нижней матриц.
Продукция
Контакты
Телефон службы:
Почтовый ящик: ttyyds@hnstzn.cn
Адрес компании: Зона экономического и технологического развития Уган, провинция Хэнань, Китай
Мобильный терминал
©2024 Хэнаньская гидромеханическая компания Тайтянь www.300.cn SEO Политика конфиденциальности